每说一句，陈峰脑海里的知识网络就多一根线，多一个节点。
那些原本孤立的知识点开始连接起来——
物理学的电磁感应和电机的转矩产生联系起来，热力学的传热原理和电机的温升控制联系起来，
材料学的金相结构和电机的机械强度联系起来，化学的电化学反应和电机的绝缘老化联系起来。
所有的一切都在他脑子里串联成一个完整的体系，就像一块拼图，之前缺了太多块，
根本看不出是什么图案，现在那些缺失的块一块一块地被填进来，图案渐渐清晰了。
系统提示不断响起：
【学习电机生产工艺，物理学熟练度+15！】
【学习材料性能参数，化学熟练度+22！】
【学习绝缘材料的化学特性，化学熟练度+18！】
【学习热处理工艺对材料组织的影响，物理学熟练度+19，化学熟练度+16！】
陈峰听得很专注，偶尔问一句。
他问的不是那种外行人的问题——
不是“这个是什么”“那个干什么用的”这种基础问题，而是直指核心的技术问题。
比如老周讲到温升控制的时候，陈峰问了一句：
“定子绕组的铜损和铁损的比例大概是多少？主要热源集中在哪个部位？”
老周愣了一下，显然没想到陈峰会问出这么专业的问题。
他想了想，给出了一个大概的比例，然后补充说热源主要集中在绕组端部。
陈峰点了点头，又问：“冷却风道的设计有没有考虑过局部涡流的问题？”
这个问题让老周又愣了一下，旁边几个技术人员的目光也都变了，从最初的不以为然变成了有点意外。
这个问题不是外行能问得出来的，就算是干了好几年的技术人员，也不一定能想到这一层。
老周说他们在设计的时候确实考虑了风道的均匀性问题，也做了仿真优化，但局部涡流的问题没有专门做过分析。
陈峰嗯了一声，没有继续追问，示意老周接着说下去。
老周介绍完，另一个技术人员站起来，是负责生产线的工程师，姓刘，四十来岁，个子不高，说话声音很大，中气十足。
他开始介绍生产线的布局、设备参数、工艺流程、产能瓶颈。
“我们的生产线分成三大段——前段是绕线和嵌线，中段是浸漆和烘干，后段是装配和测试。
目前产能瓶颈在浸漆和烘干这个环节，真空浸漆罐只有两台，烘干炉也只