朱慈烺对明末的铸炮工艺有过深入了解：当时大明主要采用的是“泥模铸炮法”。先用水、泥、稻草混合制成火炮模具，待模具彻底烘干后，再将融化的金属熔液倒入模具中。这种方法看似简单，却存在诸多致命缺陷：首先，泥模必须彻底烘干，否则内部残留的潮气在金属熔液浇筑时会受热膨胀，导致铸出的火炮炮身出现蜂窝状孔洞，这些孔洞会大幅降低炮身强度，燃放时极易发生炸膛，不仅会损毁火炮，还可能误伤己方将士；其次，泥模烘干过程受天气影响极大，遇到晴朗天气至少需要一个月，若是遇上阴雨天，烘干时间甚至要延长到两三个月，严重影响火炮生产效率；更关键的是，一具泥模只能铸造一尊火炮，铸完后模具就会因高温而碎裂，无法重复使用，既耗时又耗力，生产成本极高。
可“铁模铸炮法”却完全不同：它以耐高温的铸铁为模具，不仅工艺简单，模具还能反复使用数百次，大幅降低了原材料消耗和生产成本；更重要的是，铁模不受天气影响，无需漫长的烘干过程，从模具制作到火炮浇筑完成，周期能缩短到原来的十分之一，效率提升极为显著；而且，铁模表面光滑，浇筑出的火炮炮身密度更高，没有蜂窝状缺陷，质量远超泥模铸造的产品，使用寿命和安全性都能得到极大保障。
有了这种先进的铸炮技术，大明就能在短时间内打造出大量优质火炮，无论是组建炮兵部队对付建奴的骑兵，还是攻坚攻城时摧毁敌方防御工事，都能占据绝对优势，甚至能彻底扭转大明在重型火器领域的落后局面。
至于“无烟火药”，其重要性更是不言而喻，堪称火器发展史上的“革命性突破”。之前朱慈烺曾从系统兑换过“火药改进技术”，里面虽提到过无烟火药的概念，却没有具体的配方和生产工艺，赵元华等工匠研究了许久，也只能在黑火药的基础上小幅改进，始终无法研制出真正的无烟火药。如今有了完整的配方和规模化生产工艺，一旦成功研制，大明的火器性能将实现质的飞跃。
无烟火药与传统黑火药相比，优势极为明显：首先，它燃烧时几乎不产生烟雾，不会像黑火药那样在燃放后产生大量黑烟，遮挡将士们的视线，这在战场上能让士兵更清晰地观